nybjtp

Keramikas shēmas plates projektēšana lietošanai augstā temperatūrā

Šajā emuāra ierakstā mēs apspriedīsim dažus pamata apsvērumus, kas inženieriem un dizaineriem ir jāpatur prātā, lai nodrošinātu veiksmīgu keramikas shēmu plates projektēšanu un veiktspēju.

Pēdējos gados keramikas shēmas plates ir piesaistījušas uzmanību to izcilās karstumizturības un uzticamības dēļ. Pazīstamas arī kā keramiskās iespiedshēmas plates (PCB), šīs plates ir īpaši izstrādātas, lai izturētu ekstremālās temperatūras, kas parasti rodas augstas temperatūras lietojumos. No aviācijas un automobiļu rūpniecības līdz spēka elektronikai un LED apgaismojumam, keramikas shēmas plates ir pierādījušas, ka tās var mainīt spēli. Tomēr, izstrādājot keramikas shēmas plates izmantošanai augstā temperatūrā, rūpīgi jāapsver vairāki faktori.

keramikas shēmu plates dizains

 

1. Materiālu izvēle: lai izstrādātu augstas temperatūras izturīgas shēmas plates, ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo keramikas materiālu.Keramikas materiāliem, piemēram, alumīnija oksīdam (Al2O3), alumīnija nitrīdam (AlN) un silīcija karbīdam (SiC), ir lieliska siltumvadītspēja un elektriskā izolācija. Tiem ir arī zema termiskā izplešanās, kas neļauj shēmas plates plaisāt vai deformēties ārkārtēju temperatūras svārstību dēļ. Izvēloties pareizo keramikas materiālu, dizaineri var nodrošināt savu shēmu plates uzticamību un ilgmūžību augstas temperatūras vidēs.

2. Termiskā vadība: augsta temperatūra var negatīvi ietekmēt elektronisko komponentu veiktspēju.Lai samazinātu pārkaršanas risku, keramikas shēmu plates konstrukcijā ir jāiekļauj atbilstošas ​​siltuma pārvaldības metodes. Tas ietver siltuma izlietņu, ventilācijas atveru un dzesēšanas paliktņu izmantošanu, lai efektīvi izkliedētu siltumu. Termiskā simulācija un testēšana var palīdzēt identificēt potenciālos karstos punktus un optimizēt plāksnes siltuma veiktspēju.

3. Komponentu izvietojums: Komponentu novietošana uz keramikas shēmas plates būtiski ietekmēs tās temperatūras pretestību.Lieljaudas komponentiem jābūt stratēģiski novietotiem, lai samazinātu siltuma koncentrāciju un nodrošinātu vienmērīgu sadalījumu visā platē. Rūpīgi jāapsver arī atstatums starp sastāvdaļām, lai nodrošinātu labāku siltuma izkliedi.

4. Vadītvadības trase un dizains: Keramikas shēmas plates parasti prasa lielāku strāvas pārvades spējas nekā tradicionālajām PCB.Ir svarīgi nodrošināt, ka vadošās trases un caurumi ir izstrādāti tā, lai tiktu galā ar lielāku strāvu, nepārkarstot vai neizraisot sprieguma kritumus. Izsekošanas platums un biezums ir rūpīgi jānosaka, lai samazinātu pretestību un palielinātu siltuma izkliedi.

5. Metināšanas tehnoloģija: lodēšanas savienojumiem ir jāiztur augstas temperatūras un jāsaglabā to integritāte, īpaši augstas temperatūras lietojumos.Lai nodrošinātu uzticamu savienojumu un samazinātu termisko spriegumu, ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo lodēšanas materiālu ar augstu kušanas temperatūru un izmantot atbilstošas ​​lodēšanas metodes (piemēram, atkārtotu lodēšanu vai viļņu lodēšanu).

6. Vides apsvērumi. Augstas temperatūras lietojumus bieži pavada skarbi vides apstākļi, piemēram, mitrums, mitrums, ķīmiskās vielas vai vibrācija.Dizaineriem jāņem vērā šie faktori un jāizvēlas keramikas materiāli un aizsargpārklājumi, kas spēj izturēt šādas problēmas. Vides testēšana un sertifikācija nodrošina paneļa uzticamību reālos apstākļos.

Rezumējot

Izstrādājot keramikas shēmas plates izmantošanai augstā temperatūrā, rūpīgi jāpievērš uzmanība materiālu izvēlei, siltuma vadībai, komponentu izvietojumam, vadošajām pēdām, lodēšanas metodēm un vides faktoriem.Apsverot šos faktorus un piemērojot labāko praksi, inženieri un dizaineri var izveidot dēļus, kas nodrošina izcilu veiktspēju, uzticamību un ilgmūžību ekstremālos temperatūras apstākļos. Tātad neatkarīgi no tā, vai izstrādājat elektroniskās sistēmas kosmosa, automobiļu vai jebkurai citai nozarei, kurai nepieciešama augsta temperatūras izturība, laika un pūļu ieguldīšana, lai pareizi izstrādātu keramikas shēmas plates, neapšaubāmi dos auglīgus rezultātus.


Izlikšanas laiks: 25. septembris 2023
  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Atpakaļ