Precīzā un ilgstošajā cieto elastīgo ķēžu ražošanas procesā materiāla izplešanās un saraušanās vērtībai būs dažādas pakāpes nelielas izmaiņas pēc daudziem siltuma un mitruma procesiem. Tomēr, pamatojoties uz Capel ilggadējo uzkrāto faktisko ražošanas pieredzi, izmaiņas joprojām ir regulāras.
Kā kontrolēt un uzlabot: Stingri sakot, katra elastīgā stingra kompozītmateriāla materiāla ruļļa iekšējais spriegums ir atšķirīgs, un katras ražošanas plātņu partijas procesa kontrole nebūs tieši tāda pati. Tāpēc Meistarības materiāla izplešanās un saraušanās koeficients ir balstīts uz lielu skaitu eksperimentu, un procesa kontrole un datu statistiskā analīze ir īpaši svarīga. Precīzāk, reālajā darbībā elastīgās tāfeles paplašināšana un saraušanās tiek iestudēta, un turpmākais redaktors par to pastāstīs sīkāk.
1. Pirmkārt, no materiāla griešanas līdz cepšanas plāksnei,izplešanos un saraušanos šajā posmā galvenokārt izraisa temperatūras ietekme: Lai nodrošinātu cepešpannas izraisītās izplešanās un saraušanās stabilitāti, pirmkārt, ir nepieciešama procesa kontroles konsekvence. Pamatojoties uz viendabīgu materiālu. Pēc tam katras cepamās plātnes sildīšanas un dzesēšanas darbībām ir jābūt konsekventām, un cepamo plātni nedrīkst novietot gaisā, lai izkliedētu siltumu, jo tiek aklas tiekties pēc efektivitātes. Tikai šādā veidā var ievērojami novērst materiāla iekšējā spriedzes izraisīto izplešanos un saraušanos.
2. Otrais posmsnotiek modeļa pārsūtīšanas procesa laikā.Izplešanos un saraušanos šajā posmā galvenokārt izraisa materiāla iekšējās sprieguma orientācijas maiņa: Lai nodrošinātu izplešanās un saraušanās stabilitāti līnijas pārvietošanas procesā, nevar apstrādāt visus izceptos dēļus. Slīpēšanas darbība, tieši caur ķīmiskās tīrīšanas līniju virsmas pirmapstrādei.
Pēc laminēšanas virsmai jābūt līdzenai, un dēļa virsmai jāļauj ilgi nostāvēties pirms un pēc iedarbības. Pēc līnijas pārnešanas, mainoties sprieguma orientācijai, elastīgā plāksne uzrādīs dažādas krokošanās un saraušanās pakāpes. Tāpēc līnijas plēves kompensācijas kontrole ir saistīta ar mīkstās un cietās kombinācijas precizitātes kontroli, un tajā pašā laikā elastīgās plāksnes izplešanās un saraušanās vērtību diapazona noteikšana ir ražošanas datu bāze. no tā nesošā cietā dēļa.
3. Izplešanās un saraušanās trešajā posmā rodas cieto elastīgo shēmu plates presēšanas procesā. Izplešanos un saraušanos šajā posmā galvenokārt nosaka presēšanas parametri un materiāla raksturlielumi: Faktori, kas ietekmē izplešanos un saraušanos šajā posmā, ietver presēšanas sildīšanas ātrumu, spiediena parametru iestatījumu un atlikušā vara attiecību un serdes biezumu. valde ir vairāki aspekti.
Kopumā, jo mazāks ir atlikušā vara ātrums, jo lielāka ir izplešanās un saraušanās vērtība; jo plānāka ir pamatne, jo lielāka ir izplešanās un saraušanās vērtība. Tomēr tas ir pakāpenisks maiņas process no liela uz mazu, tāpēc filmas kompensācija ir īpaši svarīga. Turklāt elastīgā dēļa un cietā dēļa materiāla atšķirīgā rakstura dēļ tā kompensācija ir papildu faktors, kas jāņem vērā.
Iepriekš minētie ir trīs Capel rūpīgi organizēto stingro elastīgo ķēžu izplešanās un saraušanās kontroles un uzlabošanas posmi. Es ceru, ka tas būs noderīgs ikvienam. Lai uzzinātu vairāk par shēmas plates jautājumiem, laipni lūdzam konsultēties ar mums neatkarīgi no tā, vai runa ir par elastīgām shēmas platēm, elastīgām stingrām platēm vai cietām PCB platēm, Capel ir atbilstoši profesionāli eksperti ar 15 gadu tehnisko pieredzi, lai palīdzētu jūsu projektam un veicinātu jūsu projekta nevainojamu norisi.
Publicēšanas laiks: 21. augusts 2023
Atpakaļ
