nybjtp

Atrisiniet abpusējas PCB termiskās izplešanās un termiskā stresa problēmas

Vai jūs saskaraties ar termiskās izplešanās un termiskā stresa problēmām ar abpusējām PCB? Nemeklējiet tālāk, šajā emuāra ziņojumā mēs jums pateiksim, kā efektīvi atrisināt šīs problēmas. Bet pirms iedziļināmies risinājumos, iepazīstināsim ar sevi.

Capel ir pieredzējis ražotājs shēmas plates nozarē un apkalpo klientus jau 15 gadus. Tai ir sava elastīgo shēmu plates rūpnīca, cieto elastīgo shēmu plates rūpnīca, smt shēmas plates montāžas rūpnīca, un tā ir izveidojusi labu reputāciju augstas kvalitātes vidējas un augstākās klases shēmu plates ražošanā. Mūsu uzlabotās importētās pilnībā automātiskās ražošanas iekārtas un īpaša pētniecības un attīstības komanda atspoguļo mūsu apņemšanos sasniegt izcilību. Tagad atgriezīsimies pie abpusējo PCB termiskās izplešanās un termiskās sprieguma problēmas risināšanas.

Termiskā izplešanās un termiskais spriegums ir izplatītas bažas PCB ražošanas nozarē. Šīs problēmas rodas PCB izmantoto materiālu termiskās izplešanās koeficienta (CTE) atšķirībām. Sildot, materiāli izplešas, un, ja dažādu materiālu izplešanās ātrums ievērojami atšķiras, var attīstīties spriegums un izraisīt PCB atteici. Lai atrisinātu šādas problēmas, lūdzu, ievērojiet šīs vadlīnijas:

daudzslāņu PCB plates

1. Materiāla izvēle:

Izvēlieties materiālus ar atbilstošām CTE vērtībām. Izmantojot materiālus ar līdzīgu izplešanās ātrumu, var samazināt termiskā stresa un ar izplešanos saistīto problēmu iespējamību. Konsultējieties ar mūsu ekspertiem vai nozares standartiem, lai noteiktu vislabāko materiālu jūsu īpašajām prasībām.

2. Dizaina apsvērumi:

Apsveriet PCB izkārtojumu un dizainu, lai samazinātu termisko spriegumu. Ļoti siltumu izkliedējošās sastāvdaļas ieteicams turēt prom no vietām ar lielām temperatūras svārstībām. Pareiza komponentu dzesēšana, termisko cauruļu izmantošana un termisko modeļu iekļaušana var arī palīdzēt efektīvi izkliedēt siltumu un samazināt stresu.

3. Slāņu sakraušana:

Divpusējas PCB slāņu sakraušana ietekmē tā termisko uzvedību. Līdzsvarots un simetrisks izkārtojums palīdz vienmērīgi sadalīt siltumu, samazinot termiskā stresa iespējamību. Konsultējieties ar mūsu inženieriem, lai izstrādātu izkārtojumu jūsu termiskās izplešanās problēmu risināšanai.

4. Vara biezums un vadi:

Vara biezumam un pēdas platumam ir būtiska loma termiskā stresa pārvaldībā. Biezāki vara slāņi nodrošina labāku siltumvadītspēju un var samazināt termiskās izplešanās ietekmi. Tāpat platākas pēdas samazina pretestību un veicina pareizu siltuma izkliedi.

5. Prepreg un serdes materiālu izvēle:

Izvēlieties prepreg un serdes materiālus ar CTE, kas ir līdzīgs vara apšuvumam, lai samazinātu atslāņošanās risku termiskās slodzes dēļ. Pareizi sacietējuši un savienoti prepreg un serdes materiāli ir ļoti svarīgi, lai saglabātu PCB strukturālo integritāti.

6. Kontrolēta pretestība:

Kontrolētas pretestības uzturēšana visā PCB konstrukcijā palīdz pārvaldīt termisko stresu. Saglabājot īsus signāla ceļus un izvairoties no pēkšņām trases platuma izmaiņām, jūs varat samazināt pretestības izmaiņas, ko izraisa termiskā izplešanās.

7. Siltuma vadības tehnoloģija:

Siltuma pārvaldības metožu, piemēram, siltuma izlietņu, termopaliktņu un termisko cauruļu izmantošana var palīdzēt efektīvi izkliedēt siltumu. Šīs tehnoloģijas uzlabo PCB kopējo termisko veiktspēju un samazina ar termisko spriegumu saistītu kļūmju risku.

Ieviešot šīs stratēģijas, jūs varat ievērojami samazināt termiskās izplešanās un termiskā stresa problēmas divpusējos PCB. Uzņēmumā Capel mums ir zināšanas un resursi, lai palīdzētu jums pārvarēt šīs problēmas. Mūsu profesionāļu komanda var sniegt vērtīgus norādījumus un atbalstu katrā jūsu PCB ražošanas procesa posmā.

Neļaujiet termiskajai izplešanās un termiskajam spriegumam ietekmēt jūsu abpusējās PCB veiktspēju. Sazinieties ar Capel jau šodien un izbaudiet kvalitāti un uzticamību, ko nodrošina mūsu 15 gadu pieredze shēmas plates nozarē. Ļaujiet mums strādāt kopā, lai izveidotu PCB, kas atbilst un pārsniedz jūsu cerības.


Izlikšanas laiks: 2023. gada 2. oktobris
  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Atpakaļ