Rigid-Flex PCB izgatavošanas pakalpojums
Capel 15 gadu stingrā, elastīgā iespiedshēmas plates tehnoloģiju ekspertu komanda
- sniegt vērtīgu ieskatu un norādījumus mūsu klientiem;
-dziļa izpratne par stingras elastīgās shēmas plates tehnoloģijas tehniskajiem aspektiem ļauj viņiem piedāvāt risinājumus, kas pielāgoti katra klienta unikālajām prasībām.
-integrēt savos produktos visprogresīvākās tehnoloģijas un dizaina principus, nodrošinot, ka Capel klienti saņem vismodernākās cietās elastīgās shēmas plates, kas atbilst vai pārsniedz nozares standartus.
Rigid-Flex PCB ražošanas jauda var sasniegt vairāk nekā 70 000 kvadrātmetru mēnesī
- pārvaldīt liela apjoma pasūtījumus un ievērot saspringtos ražošanas grafikus. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami mazi vai lieli daudzumi, mēs varam izpildīt jūsu pasūtījuma prasības ātri un efektīvi.
Atbalstiet pielāgotu 2–32 slāņu augstas precizitātes stingru, elastīgu PCB shēmas plati
- uzlabotas tehnoloģijas, iekārtas un procesi, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu ražošanu. Mūsu uzmanība detaļām, stingri kvalitātes kontroles pasākumi un visaptveroša pārbaude palīdz mums nodrošināt augstas kvalitātes stingrus elastīgus PCB, kas atbilst augstākajiem nozares standartiem.
Rigid-Flex PCB shēmas plates pielietojuma gadījumi
Nodrošiniet uzticamus risinājumus cieto elastīgo shēmu plates ražošanā valkājamu ierīču, medicīnas iekārtu, kosmosa un aizsardzības sistēmu, automobiļu sistēmu, plaša patēriņa elektronikas, rūpnieciskās automatizācijas un telekomunikāciju klientiem.
-Pielāgoti stingri elastīgi PCB, kas atbilst to īpašajām prasībām;
-Atkarībā no jūsu nozarei specifiskajām vajadzībām mēs varam nodrošināt stingras, elastīgas iespiedshēmu plates ar specializētiem materiāliem, piemēram, augstas temperatūras izturīgiem materiāliem automobiļu un kosmosa lietojumiem, kā arī medicīniskiem materiāliem medicīnas ierīču lietojumiem. Mēs arī pastāvīgi atjauninām jaunākās cietās elastīgās PCB ražošanas tehnoloģijas, lai apmierinātu šo nozaru mainīgās prasības.
Stingrs, elastīgs PCB ražošanas process
1. Griešana:Cietās plātnes pamatmateriāla griešana: Izgrieziet lielu platību no vara pārklātas plātnes atbilstoši konstrukcijai nepieciešamajā izmērā.
2. Elastīgā dēļa pamatmateriāla griešana:Izgrieziet oriģinālo ruļļa materiālu (pamatmateriālu, tīru līmi, pārklājošo plēvi, PI stiegrojumu utt.) inženiertehniskajā projektā nepieciešamajos izmēros.
3. Urbšana:Izurbiet caurumus ķēdes savienojumiem.
4. Melnais caurums:Izmantojiet mikstūru, lai toneris pielīp pie cauruma sieniņas, kam ir laba nozīme savienošanā un vadīšanā.
5. Vara pārklājums:Pārklājiet caurumā vara slāni, lai panāktu vadītspēju.
6. Izlīdzināšanas ekspozīcija:Izlīdziniet plēvi (negatīvu) zem attiecīgā cauruma pozīcijas, kur ir ielīmēta sausā plēve, lai nodrošinātu, ka plēves raksts var pareizi pārklāties ar dēļa virsmu. Filmas raksts tiek pārnests uz sauso plēvi uz dēļa virsmas, izmantojot gaismas attēlveidošanas principu.
7. Izstrāde:Izmantojiet kālija karbonātu vai nātrija karbonātu, lai izveidotu sauso plēvi ķēdes modeļa neeksponētajās zonās, atstājot sausās plēves rakstu eksponētajā zonā.
8. Kodināšana:Pēc ķēdes raksta izveides vara virsmas atklāto laukumu iegravē kodināšanas šķīdums, atstājot zīmējumu ar sausu plēvi.
flex PCB montāža
9. AOI:Automātiska optiskā pārbaude. Izmantojot optiskās atstarošanas principu, attēls tiek pārsūtīts uz iekārtu apstrādei, un, salīdzinot ar iestatītajiem datiem, tiek konstatētas līnijas atvērtās un īssavienojuma problēmas.
10. Laminēšana:Nosedziet vara folijas ķēdi ar augšējo aizsargplēvi, lai novērstu ķēdes oksidēšanos vai īssavienojumu, un tajā pašā laikā darbotos kā izolācija un izstrādājuma locīšana.
11. CV laminēšana:Augstas temperatūras un augsta spiediena ietekmē saspiediet iepriekš laminēto pārklājošo plēvi un pastiprināto plāksni.
12. Perforators:Izmantojiet veidni un mehāniskā perforatora jaudu, lai caurumotu darba plāksni piegādes izmērā, kas atbilst klienta ražošanas prasībām.
13. Laminēšana(stingras elastīgas PCB plātņu virspozīcija)
14. Nospiešana:Vakuuma apstākļos produkts tiek pakāpeniski uzkarsēts, un mīkstā plāksne un cietā plāksne tiek saspiesta kopā ar karstās presēšanas palīdzību.
15. Sekundārā urbšana:Izurbiet caurumu, kas savieno mīksto plati un cieto plati.
16. Plazmas tīrīšana:Izmantojiet plazmu, lai panāktu efektu, ko nevar sasniegt ar parastajām tīrīšanas metodēm.
17. Iegremdēts varš (cieta plāksne):Lai panāktu vadītspēju, caurumā ir pārklāts vara slānis.
18. Vara pārklājums (cietā plāksne):Izmantojiet galvanizāciju, lai sabiezinātu caurumu vara un virsmas vara biezumu.
19. Shēma (sausā plēve):Uz vara pārklājuma plāksnes virsmas ielīmējiet gaismjutīga materiāla slāni, lai tas kalpotu kā plēve raksta pārnešanai. AOI vadu kodināšana: visas vara virsmas kodināšana, izņemot ķēdes zīmējumu, nepieciešamā raksta kodināšana.
20. Lodēšanas maska (sietspiede):Nosedziet visas līnijas un vara virsmas, lai aizsargātu līnijas un izolētu.
21. Lodēšanas maska (ekspozīcija):Tinte tiek pakļauta fotopolimerizācijai, un tinte sietspiedes zonā paliek uz dēļa virsmas un sacietē.
22. Lāzera atsegšana:Izmantojiet lāzergriešanas mašīnu, lai veiktu noteiktas pakāpes lāzera griešanu stingras un elastīgas savienojuma līniju pozīcijās, noņemiet elastīgo dēļa daļu un atklājiet mīksto dēļa daļu.
23. Montāža:Ielīmējiet tērauda loksnes vai stiegrojumus uz atbilstošajām dēļa virsmas vietām, lai savienotu un palielinātu svarīgu FPC daļu cietību.
Stingra elastīga PCB montāža
24. Pārbaude:Izmantojiet zondes, lai pārbaudītu, vai nav atklātas/īssavienojuma defektu, lai nodrošinātu izstrādājuma funkcionalitāti.
25. Personāži:Drukājiet uz tāfeles marķējuma simbolus, lai atvieglotu turpmāko izstrādājumu montāžu un identificēšanu.
26. Gongu plāksne:Izmantojiet CNC darbgaldus, lai izfrēzētu nepieciešamo formu atbilstoši klienta prasībām.
27. FQC:Gatavās produkcijas izskats tiks pilnībā pārbaudīts atbilstoši klientu prasībām, un bojātie produkti tiks atlasīti, lai nodrošinātu produktu kvalitāti.
28. Iepakojums:Dēļi, kas izgājuši pilnu pārbaudi, tiks iepakoti atbilstoši klienta prasībām un nosūtīti uz noliktavu.
Turcijas stingra, elastīga PCB montāža
Sniedziet zināšanas un palīdzību projektēšanas posmā, palīdzot klientiem optimizēt savus dizainus
funkcionalitātei, uzticamībai un izmaksu efektivitātei；
spēja laikus ražot nelielos daudzumos cieto elastīgo PCB prototipu, ļaujot klientiem novērtēt un apstiprināt savus projektus pirms masveida ražošanas uzsākšanas;
Saglabājiet detalizētu dokumentāciju visā montāžas procesā, tostarp materiālu pavadzīmes (BOM), montāžas instrukcijas un testu ierakstus;
Savlaicīga piegāde (Capel ir efektīva ražošanas plānošana, efektīva resursu pārvaldība un cieša koordinācija ar klientiem visā ražošanas procesā.);
Novērsiet visas bažas vai problēmas, kas var rasties pēc piegādes, un, ja nepieciešams, sniedziet ātru tehnisko atbalstu vai garantijas pakalpojumus.
Stingras, elastīgas PCB ražošanas priekšrocības
Pilnībā automatizētas un augstas precizitātes ražošanas iekārtas
-samazināt cilvēku kļūdas, uzlabot efektivitāti un uzlabot mūsu cieto, elastīgo iespiedshēmu plates vispārējo kvalitāti.
Capel ir sava pētniecības un attīstības bāze, ražošanas rūpnīca un ielāpu rūpnīca cieto elastīgo shēmu platēm
- nepārtraukta izpēte un attīstība, lai radītu novatoriskus risinājumus un uzlabotu mūsu klientu produktu veiktspēju.
-Capel pilnībā kontrolē ražošanas procesu, nodrošinot kvalitātes kontroli un efektīvu ražošanu, īsāku izpildes laiku un ātrāku piegādi.
-Capel var veikt remontdarbus un to ražoto cieto elastīgo shēmu plates modifikācijas, nodrošināt pēcpārdošanas atbalstu un nodrošināt klientu apmierinātību.
Nepārtraukta izcilu un progresīvu procesu tehnoloģiju inovācija
- Mēs piešķiram prioritāti jauninājumiem un pastāvīgiem uzlabojumiem mūsu stingrā, elastīgā PCB ražošanas procesā, nepārtraukti pētām un ieviešam jaunas un progresīvas tehnoloģijas, sniedzam jums visprogresīvākos risinājumus un nodrošinām, ka jūsu cietās, elastīgās PCB plāksnes atbilst jaunākajiem tehniskajiem standartiem.
- Optimizējiet ražošanas procesu, lai uzlabotu efektivitāti un samazinātu izmaksas, samazinātu materiālu atkritumus, saīsinātu izpildes laiku un piedāvātu mūsu klientiem rentablus risinājumus.
Stingras, elastīgas PCB ražošanas iespējas
| Kategorija | Procesa iespējas | Kategorija | Procesa iespējas |
| Ražošanas veids | Viena slāņa FPC flex PCB Divslāņu FPC flec PCB Daudzslāņu FPC Alumīnija PCB Cietā lokanā PCB | Slāņi Numurs | 1-30 slāņu FPC elastīgā PCB 2-32 slāņi Rigid-FlexPCB 1-60 slāņu cietā PCB HDI dēļi |
| Maks Ražošana Izmērs | Viena slāņa FPC 4000mm Divslāņu FPC 1200mm Daudzslāņu FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Izolējošs Slānis Biezums | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um / 125um / 150um |
| Valde Biezums | FPC0.06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60mm | Tolerance pret PTH izmērs | +0,075 mm |
| Virsma Pabeigt | Iegremdēšana Zelts/iegremdēšana Sudraba/zeltīts pārklājums /Alvas pārklājums/OSP | Stiprinātājs | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| Pusaplis Atveres izmērs | Minimālais 0,4 mm | Minimālais līnijas atstarpes platums | 0,045 mm/0,045 mm |
| Biezums Tolerance | +0,03 mm | Impedance | 500-1200 |
| Vara folija Biezums | 9um/12um/18um/ 35um / 70um / 100um | Impedance Kontrolēts Tolerance | +10% |
| Tolerance ot NPTH izmērs | +0,05 mm | Minimālais skalošanas platums | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0,1 mm | lmplement Standarta | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Sertifikāti | ULand ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Patenti | modeļu patenti izgudrojumu patenti |
Kvalitātes kontrole cieto, elastīgo PCB ražošanai
Pilnīga kvalitātes kontroles sistēma
- Mēs esam ieviesuši visaptverošu kvalitātes kontroles sistēmu, lai nodrošinātu visaugstākos standartus stingrā, elastīgā PCB ražošanā (materiālu pārbaude, procesa uzraudzība, produktu pārbaude un novērtēšana)
Mūsu darbība ir sertificēta ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016
-Mūsu apņemšanās nodrošināt kvalitātes vadību, vides ilgtspējību un nepārtrauktus uzlabojumus, mūsu apņemšanās nodrošināt uzticamas un augstas kvalitātes cietās elastīgās shēmas plates.
Mūsu produkti ir marķēti ar UL un ROHS
-nodrošina, ka mūsu stingrie elastīgie PCB atbilst drošības standartiem un nozares noteikumiem, nesatur bīstamas vielas, padara tos videi draudzīgus un drošus lietošanai dažādos lietojumos
Iegūti vairāk nekā 20 lietderīgo modeļu patenti un izgudrojumu patenti
- Mūsu uzmanības centrā ir unikālu un radošu risinājumu izstrāde stingras, elastīgas PCB ražošanā, mūsu apņemšanās ieviest jauninājumus nodrošina, ka jūs saņemat visprogresīvākos produktus, kas atbilst jūsu īpašajām prasībām.
Quick Turn Rigid-Flex PCB prototipēšana
24 stundu nepārtraukts stingras elastīgas shēmas plates prototipa ražošanas pakalpojums
Piegāde maziem partiju pasūtījumiem parasti ilgst 5-7 dienas
Masveida produkcijas piegāde parasti ilgst 10-15 dienas
| Ražošana | Slāņu skaits | Piegādes laiks (darba dienas) | |||
| Paraugi | Masveida ražošana | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| FPC elastīgām PCB ar vairāk nekā 3 slāņiem pievienojiet 2 darbadienas katram papildu slānim | |||||
| HDI apglabāts akls vias PCB un Rigid-Flex PCB | 2-3L | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: pievienojiet papildu 1–2 darba dienas iepriekš norādītajam piegādes laikam | |||||
| RFQ: 2 darba stundas CS: 24 darba stundas | |||||
| EQ:4 darba stundas Ražošanas jauda: 80000m/mēn | |||||
Tūlītējs piedāvājums elastīgai PCB un Flex PCB montāžai
Capel ražo savā rūpnīcā, un to kontrolē ekspertu komanda ar 15 gadu pieredzi, lai nodrošinātu, ka katrs produkts ir 100% kvalificēts.
